Чому для продування та перемішування замість газоподібного азоту використовується аргон?

Aug 05, 2024

Залишити повідомлення

1. Чому для продування та перемішування замість газоподібного азоту використовується аргон?

 

Газоподібний аргон в інертних газах нерозчинний у розплавленій сталі та не реагує ні з одним елементом. Це ідеальний газ для перемішування і тому широко використовується. З точки зору перемішування азот такий же, як аргон і дешевший. Однак азот може розчинятися в розплавленій сталі при високих температурах, і його додавання азоту збільшується з підвищенням температури та подовженням часу продування азотом. Коли температура перевищує 1575 градусів, це може збільшити вміст азоту в сталі на 0.003%, впливаючи на якість сталі. Таким чином, використання азоту як перемішувального газу обмежене, і лише невелика кількість азотовмісних марок сталі може використовувати азот як перемішувальний газ, а також існує проблема нестабільного додавання азоту.

 

 

2. Яке значення реакції декарбонізації для сталеплавильного процесу?

 

  • Вуглець у розплавленому чавуні окислюється через реакцію зневуглецювання до діапазону специфікацій, близького або рівного вуглецю в розплавленій сталі під час виробництва сталі.
  • Циркуляційне перемішування впливає на розплавлену ванну.
  • Утворений CO необхідний для видалення газів із сталі.
  • Це сприятливо для усунення неметалевих включень у сталі.
  • Забезпечте джерело тепла для реакції виробництва сталі.
  • Сприятливий для реакції між шлаком і сталлю під час процесу видування.

 

 

3. Чому металургійне виробництво потребує виробництва шлаку?

 

Щоб виготовити якісну сталь, першим кроком є ​​виробництво хорошого шлаку, і завершення майже всіх сталеплавильних завдань пов’язане зі шлаком. Метою виробництва шлаку є:

 

  • Видаліть зі сталі шкідливі елементи P і S.
  • Покрийте поверхню розплавленої сталі сталеливарним шлаком, захистіть розплавлену сталь від надмірного окислення, поглинайте шкідливі гази, зберігайте ізоляцію та зменшуйте втрати корисних елементів при горінні.
  • Поглинути плаваючі домішки та продукти реакції.
  • Забезпечте плавний хід вуглекисло-кисневої реакції.
  • Це може зменшити ерозію футеровки печі.