Виробничий процес високотемпературної печі опору в основному включає підготовку порошку, дозування, змішування, пресування та формування (див. Формування порошкової металургії) та спікання. Придушення зазвичай має дві форми:
1. Спочатку пресуйте та формуйте рівномірно змішаний порошок, а потім пресуйте та спікайте його на сталевій пластині; Одним із методів є пряме пресування однорідно змішаного порошку на сталеву пластину для спікання під тиском. З одного боку, спікання збільшує міцність зв'язку між частинками всередині шару порошку.
2. За допомогою високої температури та тиску шар порошку та сталева пластина міцно скріплюються. Спікання, як правило, здійснюється в печі для спікання дзвонового типу, яка може створювати тиск на зразок у нейтральній або відновній атмосфері. Фрикційні пластини також виготовляються за допомогою методів фарбування розпиленням і порошкової прокатки. Кожен метод має свої переваги та недоліки, а відповідні матеріали та процеси слід вибирати відповідно до вимог використання.
По-друге, переваги високотемпературних печей опору – це не пусті розмови про те, щоб зробити їх більш енергоефективними та служити людям. Хороша безпека також є однією з переваг високотемпературного пічного обладнання. Ми говоримо, що він може працювати при більш високих температурах, але це не означає, що він може мати сильні вогнетривкі функції, як вогнетривке обладнання під тиском.