Принцип роботи та застосування високочастотного індукційного нагрівального обладнання

Apr 15, 2024

Залишити повідомлення

Повна назва високочастотної нагрівальної машини - "високочастотна індукційна нагрівальна машина", також відома як високочастотне індукційне нагрівальне обладнання, високочастотний індукційний нагрівальний пристрій, високочастотне джерело живлення нагріву, високочастотне джерело живлення, висока -частотний зварювальний апарат, високочастотний індукційний нагрівач, високочастотний індукційний нагрівач (зварювальний апарат) тощо. Крім того, існує також середньочастотне індукційне нагрівальне обладнання та ультрависокочастотне індукційне нагрівальне обладнання, які мають широкий спектр програми.


Високочастотний і сильний струм тече до нагрівальних спіралей, які мають круглу або іншу форму (зазвичай зроблені з мідних трубок). В результаті в котушці генерується потужний магнітний промінь з миттєвою зміною полярності. Коли метали та інші нагріті речовини поміщаються всередину котушки, магнітний промінь буде проникати через всю нагріту речовину, створюючи великий вихровий струм у протилежному напрямку струму нагрівання всередині нагрітої речовини. Завдяки джоулевому теплу, що утворюється опором всередині нагрітої речовини, температура самої речовини швидко підвищується. Це принцип індукційного нагріву.

Індукційне нагрівальне обладнання — це потужний електричний нагрівальний пристрій, який використовує принцип електромагнітної індукції для створення індукційного струму в змінному магнітному полі на заготовці. Він використовує тепловий ефект, створений індукованим струмом, що проходить через заготовку, для нагрівання поверхні, внутрішнього отвору, локальної чи загальної частини заготовки.

 

Область застосування:

Термічна обробка, така як загартування, відпал, загартування та відпуск металевих матеріалів;

Високочастотне зварювання різних металів, таких як сталь, сталь, мідь, мідь та інші подібні або різнорідні метали;

Зварювання алмазного інструменту та твердосплавного ріжучого інструменту;

Гаряче кування та гаряче формування металу;

плавлення металу;

Приклади застосування:

1, нагрівання (гаряче кування, гаряча установка, плавлення):

1. Гаряче кування в основному передбачає нагрівання заготовки до певної температури (температура нагріву змінюється залежно від матеріалу), а потім кування заготовки в інші форми за допомогою штампувальних машин, ковальських машин або інших форм. Наприклад, корпуси годинників, заготовки годинників, ручки, аксесуари для форм, кухонне начиння, вироби ручної роботи, стандартні деталі, кріплення, механічна обробка деталей, мідні замки, заклепки, сталеві свердла, гаряче пресування свердлильних інструментів тощо.

2. Теплове узгодження в основному стосується з’єднання між різними типами металів або між металами та неметалами через нагрівання металів, використовуючи принцип теплового розширення або плавлення для з’єднання двох разом. Наприклад, мідний сердечник і алюмінієвий лист радіатора комп’ютера, підземне зварювання рогової сітки, композит із сталевих пластикових труб, герметизація алюмінієвої фольги (зубна паста), герметизація ротора двигуна, електрична нагрівальна трубка тощо.

3. Плавлення в основному стосується процесу перетворення металів у рідини за допомогою високотемпературної обробки. В основному він підходить для заліза, сталі, міді, алюмінію, цинку та різних дорогоцінних металів. Як плавлення золота і срібла.

2, Термічна обробка (загартування поверхні):

Це головним чином змінює твердість металевих матеріалів через нагрівання та іншу обробку заготовки. Конкретні додатки такі:

1. Різні залізні засоби та ручні інструменти. Загартування плоскогубців, гайкових ключів, молотків, сокир, викруток, ножиць (ножиці садові) тощо;

2. Різні автомобільні та мото аксесуари. Гартування колінчастих валів, шатунів, поршневих пальців, зірочок, алюмінієвих коліс, клапанів, коромисел, півосі коробки передач, малих валів, шківів тощо;

3. Різні електроінструменти. Такі як шестерні та вали;

4. Верстатобудівна промисловість. Загартування поверхонь станини машин, напрямних рейок машин тощо;

5. Різні апаратні та металеві деталі, деталі механічної обробки. Гартування валів, шестерень (зірочок), розподільних валів, патронів, кріплень тощо;

6. Апаратна промисловість форм. Гасіння невеликих форм, аксесуарів для форм, внутрішніх отворів форми тощо;

3, зварювання (пайка, зварювання сріблом, зварювання міді):

Він переважно розплавляє припій, нагріваючи його до певної температури, з’єднуючи таким чином два метали з однакових або різних матеріалів. Конкретні додатки такі:

1. Зварювання різного металорізального інструменту: зварювання алмазного ріжучого інструменту, шліфувального інструменту, свердлильного інструменту, сплавних пилок, твердосплавного токарного інструменту, фрез, розгорток, рубанків, деревообробних свердел тощо;

2. Зварювання різних апаратних і механічних аксесуарів: зварювання сріблом і міддю однакових або різних металів, таких як фурнітура для ванної кімнати, аксесуари для холодильної міді, аксесуари для освітлення, аксесуари для прецизійних форм, апаратні ручки, збивачки для яєць, легована сталь і сталь, сталь і мідь, мідь і мідь тощо;

3. Зварювання нагрівальної плити електричного чайника (електричної кавоварки) в основному використовується для пайки плоских днищ з нержавіючої сталі.

4, Відпал (гартування, гарт):

1. Відпал у різних галузях виробництва нержавіючої сталі. Такі як відпал і розтягування каструль і банок з нержавіючої сталі, відпал закатаних країв, відпал раковин, труб з нержавіючої сталі, посуду з нержавіючої сталі, чашок з нержавіючої сталі тощо;

2. Відпал різноманітних інших металевих заготовок. Такі як м’ячі для гольфу, ключки, мідні замки, аксесуари з міді, ручки кухонних ножів, леза, алюмінієві каструлі, алюмінієві відра, алюмінієві радіатори та різні алюмінієві вироби.