Принцип виплавки мікро -вуглецевого ферохрому

Aug 27, 2024

Залишити повідомлення

 

1. Принцип виплавкиМікро вуглецевий ферохромза допомогою електроситермічного процесу

 

Принцип електроситермічного процесуМікро вуглецевий ферохромте саме, що і у середньому та низькому вуглецевому ферохромі . Основними реакціями в печі є: 2Cr203: +3 si =4 cr +3 sio2, 2fe 0+ si =2 fe+si 02.

 

По мірі прогресування реакції концентрація СІО2У шлаку збільшується, зробивши подальше зменшення Cr203Складно {{0}} Тому необхідно додати поточний вапня2і 2ca 0 · sio2, зменшити концентрацію вільного SIO2У шлаку сприяйте реакції безперервного відновлення кремнію та покращити швидкість відновлення хрому .}}

 

Indian's Jai Balaji customer

Індійський клієнт Джай Баладжі

 

2. Принцип виплавкиМікро вуглецевий ферохромза процесом Перріна

 

Процес виплавкиМікро вуглецевий ферохромПроцес Perrin полягає в тому, щоб гаряче заряджання попередньо розтопленого хроміту -- розплав вапна та сплав хрому кремнію в рідкому залізному ковші поза печі для отриманняМікро вуглецевий ферохром. Суть процесу також є силікотермічним методом, але реакція наявність проводиться поза печі .

 

Jai Balaji customers visit to our factory

Клієнти Jai Balaji відвідують нашу фабрику

 

3. Принцип виплавкиМікро вуглецевий ферохромВакуумним процесом

 

Вакуум твердотільної декарбонізації виплавка відМікро вуглецевий ферохромвиробляється шляхом подрібнення високого вуглецевого ферохрому в порошок, додавання відповідних окислювачів та переміщення процесів, натискання, сушіння та вакууму, що виплавляє . при температурі 1523-1723 k у вакуумній печі, карбіду та оксидів хрому та реагування заліза відповідно до наступного рівняння:

5CR203+14 Cr7C3=27 Cr4C+15C0

Cr23C6+2 Cr203{{0}} Cr +6 C0

 

Продукт реакції вуглецю оксид постійно витягується, тому реакція може починатися при нижчих температурах і завершувати реакцію декарбуризації в твердій стані, внаслідок чого хромієвий залізо з дуже низьким вмістом вуглецю .

 

Oxidants can be chromium or iron oxides, as well as high-grade chromite or iron ore. At present, most of the high carbon chromium iron used is oxidized and roasted. During the roasting process of high carbon chromium iron powder, carbon is partially oxidized and removed, and some chromium and iron oxides are generated.