1. Методи позначення, використання та виробництваМікро вуглецевий ферохром
Мікро вуглецевий ферохромв основному використовується у виробництві нержавіючої сталі, теплостійкої сталі, кислотної сталі тощо . її позначення та композиції показані в таблиці нижче .
Методи виплавкиМікро вуглецевий ферохромВ основному включають електрослікотермічний процес, процес Перріна та процес вакуумної твердотільної декарбуризації . Електро-силікотермічний процес-це додавати хромову руду, кремнієвий хромовий сплав та вапна в електричну дугову печі, а також на електричне нагрівання, щоб погладити матеріали печі.}}}}Мікро вуглецевий ферохромотримується шляхом зменшення Cr₂o₃ в хромовій руді кремнію в сплаві кремнію -хромію, а обладнання, що використовується, є електричною дуговою печі . в процесі Perrin, рідкий кремній хром і хромовий руд - вапняний розплав, отримують за допомогою Mely Electric Arc Purple, а потім поєднується в іншому initeer, а також змішаною, що MELLEDINGESS - це змішування відповідно, і поєднується в контурі, і змішуванням Чутне тепло і реакційне тепло заряду . вакуумно-твердотільна декарбонізаціяМікро вуглецевий ферохром- це продукт, що виробляється шляхом шліфування високого вуглецевого ферохрому в порошок, додавання відповідних окисників та переміщення, натискання, сушіння та вакуумного виплавки ., що використовується обладнанням, - це вакуумна резистентна піч .}
2. Сировина для виробництваМікро вуглецевий ферохром
2.1 Основна сировина для плавкиМікро вуглецевий ферохромметодом електричного кремнію
Основна сировина для виплавкиМікро вуглецевий ферохромЗа допомогою електрослікотермічного процесу включають хроміт, сплав кремнію хрому та вапно, а деякі доповнені фторитом та залізними шкалами .
Хромована руда повинна бути сухою, розміром блоку менше 50 мм, що містить CR₂ o3>40%, cr₂o3/(∑FeO)>2 . 0, і вміст фосфору не більше 0,03%.
При виплавці мікро -вуглецю Ferro Chrome з вмістом вуглецю 0 . 06%вміст вуглецю в кремнієвому сплаві хрому повинен бути менше 0 . 06%; При виплавці Micro Carbon Ferro Chrome з вмістом вуглецю 0 . 03%вміст вуглецю в кремнієвому сплаві хрому повинен бути менше 0,03%. Силіконовий хромовий сплав не повинен містити шлак, а розмір блоку не повинен перевищувати 15 мм. Подрібні частинки, менші за 1 мм, повинні бути просічені.
Вапно вимагає вмісту CAO, що перевищує 85%, і вміст фосфору менше 0 . 02% . нещодавно спалений вапно з розміром блоку 10-50 мм.
Фтор потребує кафе2Вміст 80%, а розмір блоку не повинен бути занадто великим . Додавання фторуту під час партії може знизити температуру плавлення шлаків, що допомагає утворювати розплавлений пул рано і прискорити швидкість плавлення матеріалу . Більше, CAF₂ може зменшити подальше окислення CR₂O3and FeO in the melt, thereby reducing the unit consumption of Silicon chromium alloy. Adding some fluorite can dilute the slag and accelerate the desilication reaction when the slag is relatively viscous after material melted. The above-mentioned raw materials shall not contain any substance containing carbon.
2,2 процес Перріна
Основна сировина для процесу Перріна - це кремній хромовий сплав, хроміт та вапно . його технічні умови такі ж, як вище .
2.3 Процес депарбуризації вакуумних твердих сил
The main raw material for Vacuum solid-state decarburization process is carbon ferrochrome, and the requirements for carbon ferrochrome are: Cr>65%, СІ<1.0%, C7%～9%, P<0.03%. High carbon ferrochrome is crushed to less than 20mm by a jaw crusher and then enters a ball mill for grinding.
Високий вуглецевий ферохром після шліфування потрапляє в обертову піч для обсмажування окислення . температура смаження 850-1000 градус . Після прожарювання вміст вуглецю високого вуглецю ферохрому становить 5%до 6%, і вміст кисню, який буде ще більше, щоб загинувшись на бруснуту, що належить до загиблих, що належить, щоб загинувшись, що потребує, що потребує, що потребує, щоб загинувшись, що належить, щоб загинувшись, що загинув, необхідний, що потребує, що потребує, що потрібно шліфувати, що потребує, що потребує, що потребує, що потребує, що потрібно шліфувати, що належить, щоб загинувшись на брутре, що належить до кінця, що належить до кінця. Блок . Додайте відповідну кількість несанкціонованого порошку ферохром високого вуглецю відповідно до вмісту вуглецю та кисню в спіровувальному матеріалі та контролюють співвідношення атомного вуглецю кисню . Коефіцієнт атомного вуглецю кисню має суттєвий вплив на якість продукту ., що є занадто низьким, що впливає на RECARIANIONION, що є занадто високим коефіцієнтом. Вміст включення продукту . Для забезпечення ретельної реакції декарбуризації, загалом додається незначний перевищення кисню, як правило, контролюється при 1.05-1.15.
Сухе змішайте смажений матеріал із відповідною кількістю ферохромового порошку, мокрий змішайте його з відповідною кількістю в'яжучого, притисніть його до циліндричної або цегляної форми, покладіть вертикально на лоток і відправте його в електричну сушіння з кремнієвим вуглецевим стрижням, що нагріваються, для сушіння ., використовуючи силікат натрію, як агент, що перебувають у спрямуванні, аплікаційна температура. 400 градусів і час сушіння повинні становити близько 20 годин .
